熱風爐煙氣脫硫脫硝是工業生產過程中降低煙氣中有害物質（SO2和NOx）排放的重要技術，這一處理過程可以有效減少大氣污染，保護環境。在實際應用中，熱風爐煙氣脫硫脫硝技術主要包括以下幾種方案：

SCR煙氣脫硝系統：該系統具有脫硝率高、二次污染小、凈化效率高、技術成熟、運行需求溫度低、運行穩定等優點，適合排氣量大、連續排放源的工業應用。

SNCR煙氣脫硝系統：該系統使用NH3或尿素作為還原劑，注入到熱風爐的高溫煙氣中與煙氣中的NOx發生化學反應，適用于排氣量大、連續排放源的工業應用。

干法脫硫技術：如DOSN干法脫硫技術，通過填裝固體顆粒脫硫劑的固定床完成催化氧化、吸收工藝，一次完成脫硫。此外，北京晨晰鈣基移動床（CMB）干法脫硫工藝也具有高效脫硫和低運行成本的優勢。

濕法脫硫技術：如石灰石-石膏濕法脫硫裝置，通過噴淋水與石灰漿液反應再生，產生的NaOH溶液可循環使用。

氨法脫硫系統：該系統具有更高的脫硫效率和更低的運行成本，適用于高爐熱風爐煙氣超低排放。

活性焦工藝：在活性焦再生環節使用的解吸熱介質為熱風爐煙氣，通過高溫換熱風機送回至熱風爐循環使用，少量外排的煙氣與燒結機頭煙氣混合后進入吸附塔進行污染物治理處理。

半干法煙氣脫硫脫硝除塵一體化技術：該技術在焦化廠中的應用表明，凈化后的潔凈煙氣溫度為185~275℃，經過脫硫脫硝除塵后的潔凈煙氣被送至余熱回收裝置進行余熱回收，經余熱回收利用后的煙氣由引風機輸送至焦爐煙囪排放。

高分子脫硝技術：如HNCR高分子脫硝技術，是耀一公司自主研發的新技術，適用于熱風爐脫硝設備。

低氮燃燒技術：在煉鐵熱風爐煙氣凈化工藝中，低氮燃燒技術能夠降低煙氣中的氮氧化物含量，滿足達標排放的要求。

這些技術各有優缺點，具體選擇應根據實際工況和環保要求進行綜合考慮。