脫硫脫硝自動化控制系統是用于燃煤電廠、鋼鐵廠、化工等工業領域，通過自動化技術實現對煙氣中二氧化硫（SO?）和氮氧化物（NO?）高效去除的系統。

1. 系統組成

• 脫硫部分（以濕法石灰石-石膏法為例）

  • 煙氣監測單元：實時監測入口/出口SO?、O?濃度、煙氣流量等參數。

  • 吸收塔控制：自動調節石灰石漿液噴淋量、pH值（通常控制在5.0-5.5）、液位高度。

  • 氧化風機控制：根據漿液中亞硫酸鹽濃度調節風量，確保充分氧化為石膏。

  • 石膏脫水系統：自動控制真空皮帶機轉速、濾餅厚度等。

• 脫硝部分（以SCR選擇性催化還原法為例）

  • 噴氨控制系統：根據NO?濃度和煙氣量動態調節氨氣/尿素噴射量（NH?/NO?摩爾比通常1.0-1.2）。

  • 催化劑溫度監控：維持反應溫度在300-400℃（避免催化劑中毒或堵塞）。

  • 稀釋風機控制：確保氨氣與煙氣均勻混合。

• 公用自動化模塊

  • PLC/DCS系統：集成控制邏輯（如PID調節）、數據采集（SCADA）、報警聯鎖。

  • CEMS系統：連續排放監測，數據上傳至環保部門。

2. 關鍵控制策略

• 前饋-反饋復合控制

  • 前饋：根據鍋爐負荷、燃煤硫分預測SO?生成量，提前調整漿液量。

  • 反饋：根據出口SO?實測值微調（如PID算法）。

• 噴氨優化控制

  • 采用模型預測控制（MPC）或神經網絡算法，解決NO?分布不均導致的噴氨過量/不足問題。

• 節能優化

  • 在低負荷時段降低循環泵頻率或停用部分噴淋層。

3. 典型性能指標