脫硝主要的因素就是溫度場的分布，由于電廠鍋爐當中鍋爐的熱量絕大部分都被利用，而與水泥行業不同，分解爐當中的溫度分布基本從上至下沒有太大的波動，而電廠鍋爐的溫度分布從一千多度到一百多度逐漸減少，選擇合適的位置安裝噴槍是脫硝的關鍵點。鍋爐脫硝的噴槍安裝位置是爐膛上部的燃盡區和爐膛出口處，燃盡區溫度由所燃燃煤的灰熔點和壓力等因素來決定，而灰熔點是主要因素，煤灰熔融性又稱灰熔點。是指煤灰呈現熔融狀態，一般的爐膛溫度設計時都會低于所燒燃煤灰熔點50-100度，灰熔點低的燃煤，溫度不能維持太高，否則，由于灰渣的熔融、結塊，各處阻力不一，影響氣流均勻分布，易結疤發亮，而且會熔融結塊，影響鍋爐整個系統的傳熱和正常運行效率。

就煤粉鍋爐來說，一般的煤粉鍋爐爐膛出口溫度都在850-1050度，有的甚至達到1100度，煤粉鍋爐的整體溫度一般比流化床的要稍微高一些。總體來說，電廠鍋爐的燃盡區是很適合脫硝反應的進行的。
大部分爐膛出口形狀為長方形，在考慮到內有過熱器、水冷壁等因素的影響，可以適當選擇雙噴槍設計，對于比較大型的鍋爐，出口面積比較大，尤其是煤粉鍋爐，對煙氣的速度沒有要求，可能導致出口面積很大，而只在外圍布置噴槍的話會出現霧場無法穿透的現象，可以考慮部分噴槍伸入煙氣當中，與爐壁外圍的噴槍配合使用，達到大面積的霧場覆蓋。
對于循環流化床鍋爐來說，由于在爐膛出口處需要氣固分離，這時就需要將煙氣的速度提高到數值，可達20m/s左右，此處往往截面積很小，單面布置噴槍就可以達到穿透的效果，另外，重要的一點，煙氣在與還原劑混合后很快進入旋風分離器，此時氣體形成旋流，可以將還原劑和煙氣進行進一步的混合，即使在噴射區沒有覆蓋截面也同樣也可以達到很高的脫硝效率，所以在循環流化床鍋爐中，安裝位置就是爐膛出口，盡量接近旋風分離器的位置。（此處煙道很窄，200t/h以下的鍋爐都在2m以下，即使煙氣速度很快，脫硝噴槍也可以穿透煙氣達到煙道對面，煙道后端是分離器，煙氣進入分離器以后快速選裝，可以進一步加強混合程度）。