1. 選擇性催化還原（SCR）

這是目前效率最高、應用最廣的脫硝技術，是實現超低排放的關鍵。

• 基本原理：在催化劑作用下，向煙氣中噴入還原劑（通常是氨氣NH??或尿素CO(NH?)?），在特定溫度窗口（通常為300-400℃）內，將NO?選擇性地還原為N?和H?O。

• 系統構成：

  • 還原劑供應系統：儲存和制備氨水或尿素溶液。

  • 噴氨格柵（AIG）：將還原劑均勻噴射到煙氣中。

  • 反應器：內部裝有催化劑，是發生化學反應的場所。

  • 催化劑：這是SCR系統的核心和成本大頭。通常為V?O?-WO?/TiO?（二氧化鈦為載體，五氧化二釩為主活性成分，三氧化鎢為助劑）。催化劑的性能（活性、選擇性、壽命）直接決定脫硝效率。

• 布置位置：通常位于鍋爐省煤器和空氣預熱器之間，稱為高塵布置。此處煙氣溫度最適合催化劑工作。

• 優點：脫硝效率高（可達90%以上），技術成熟，反應溫度窗口較寬。

• 挑戰與重點：

  • 催化劑中毒與堵塞：煙氣中的灰塵（飛灰）、堿金屬（如K, Na）、砷（As）、SO?等會導致催化劑活性下降、孔隙堵塞，需要定期吹灰和更換，成本高昂。

  • SO?/SO?轉化：催化劑會使部分SO?氧化為SO?，與逃逸的NH?反應生成硫酸氫銨（ABS），后者在低溫下（空預器）具有粘性，會造成設備堵塞和腐蝕。

  • 氨逃逸：未反應的NH?隨煙氣排出，會造成二次污染和設備問題。控制氨逃逸是SCR運行的關鍵指標。

2. 選擇性非催化還原（SNCR）

• 基本原理：在不使用催化劑的情況下，將還原劑（通常是尿素或氨水）噴入爐膛高溫區（850-1100℃），NO?在此溫度下被還原。

• 系統構成：相對簡單，主要是還原劑儲存制備系統和位于爐膛上的噴射器。

• 優點：系統簡單，投資成本低，無需催化劑，無堵塞問題。

• 缺點：脫硝效率較低（通常為30%-50%），對溫度窗口要求極為嚴格，還原劑消耗量大，氨逃逸率高。

• 應用場景：常用于對脫硝效率要求不高的中小型鍋爐，或作為SCR的補充（例如在低負荷時，SCR入口溫度過低，可在爐膛上部進行SNCR初步脫硝）。

反應劑制備系統、反應器本體和還原劑噴淋裝置組成。
選擇性非催化還原法工藝原理是在高溫條件下，由氨或其他還原劑與氮氧化物反應生成氮氣和水。該工藝存在的問題是：由于溫度隨鍋爐負荷和運行周期變化及鍋爐中氮氧化物濃度的不規則性，使該工

藝應用時變得較復雜。
聯合煙氣脫硝技術結合了選擇性和非選擇性還原法的優勢，但是使用的氨存在潛在分布不均，目前沒有好的解決辦法。
活性炭法是利用活性炭特有的大表面積、多空隙進行脫硝。煙氣經除塵器后在90~150℃下進入炭床(熱煙氣需噴水冷卻)進行吸附。優點是吸附容量大，吸附和催化過程動力學過程快，機械穩定性高。缺

點是易形成熱點和著火問題，且設備的體積大。
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