1.?極高的脫硝效率

這是SCR技術最核心的優(yōu)勢。

• 通常設計脫硝效率可達?80%-95%?以上，甚至更高。

• 能夠?qū)煔庵械腘Ox濃度降至極低的水平（例如，可輕松達到50mg/Nm3以下，以滿足最嚴格的超低排放標準）。

• 這使得它成為應對嚴格環(huán)保法規(guī)的首選技術。

2.?技術成熟，運行可靠

• SCR技術自20世紀70年代在日本開始商業(yè)化應用，至今已有數(shù)十年的發(fā)展歷史。

• 系統(tǒng)流程、關鍵設備（如催化劑、噴氨格柵）和控制系統(tǒng)都已非常標準化和成熟。

• 在全球范圍內(nèi)有成千上萬的成功應用案例，尤其是在燃煤電廠、燃氣輪機、工業(yè)鍋爐和船舶發(fā)動機等領域，長期運行的可靠性得到了充分驗證。

3.?副產(chǎn)物安全，無二次污染

• 在理想工況和正確操作下，SCR反應的最終產(chǎn)物是無害的氮氣和水，化學方程式為：4NO + 4NH? + O? → 4N? + 6H?O。

• 不會產(chǎn)生需要額外處理的固體廢棄物或有害液體，避免了二次污染問題。

4.?良好的反應選擇性

• 催化劑“選擇性”地促進NH?與NOx的反應，而不是與煙氣中的其他成分（如SO?、O?）大量發(fā)生副反應。

• 這大大降低了還原劑（氨或尿素）的消耗量，提高了經(jīng)濟性。

5.?對工況變化的適應性強

• 系統(tǒng)能夠通過調(diào)節(jié)噴氨量，來適應鍋爐負荷變化和NOx入口濃度波動，保持出口NOx濃度的穩(wěn)定。

• 通過合理的催化劑設計和布置，可以適應不同燃料（煤、氣、油、生物質(zhì)等）的煙氣條件。

6.?氨逃逸率可控

• 通過優(yōu)化流場設計、精確控制噴氨和定期監(jiān)控催化劑活性，可以將未參與反應的氨逃逸?控制在很低的水平（通常< 2.5 ppm），從而減輕對下游設備（如空預器）的堵塞和腐蝕。

7.?技術拓展性強

• SCR技術可以與其他污染物控制技術很好地結合，形成高效的協(xié)同治理系統(tǒng)。最典型的例子是與靜電除塵器?和濕法脫硫?組成的“SCR + ESP/FF + WFGD”系統(tǒng)，實現(xiàn)對多種污染物（NOx, 粉塵, SO?）的聯(lián)合脫除。