水泥生產(chǎn)線進行脫硝時需要特別注意的關鍵事項，主要圍繞SNCR（選擇性非催化還原）技術。

工藝設計與運行控制

1. 溫度窗口是關鍵

   • 最佳溫度范圍：SNCR反應的理想溫度窗口通常為?850℃ ~ 1050℃。溫度過低，反應速率慢，脫硝效率低，氨逃逸高；溫度過高，氨會被氧化生成更多的NOx，反而造成負面影響。

   • 噴槍位置選擇：必須將還原劑（通常是氨水或尿素溶液）噴入分解爐或預熱器系統(tǒng)內(nèi)溫度合適的區(qū)域。需要根據(jù)生產(chǎn)線工況精確計算和選擇安裝位置。

   • 工況適應性：水泥窯工況波動大（如開停機、產(chǎn)量變化、原料成分變化），會導致溫度場變化。DCS控制系統(tǒng)需要能夠實時跟蹤溫度變化，動態(tài)調(diào)整噴槍的運行策略。

2. 還原劑的選擇與制備

   • 氨水（通常為20%~25%）：

     • 優(yōu)點：反應活性高，脫硝效率相對較好。

     • 缺點：有刺激性氣味，腐蝕性強，儲存和運輸有安全風險。

   • 尿素溶液（通常為40%~50%）：

     • 優(yōu)點：無毒、無嗅，運輸儲存安全。

     • 缺點：反應需要先分解為氨，溫度窗口比氨水略高，脫硝效率稍低，可能產(chǎn)生副產(chǎn)物（如三聚氰酸）堵塞噴嘴。

   • 制備系統(tǒng)：尿素溶液需要配備溶解和儲存設備，系統(tǒng)相對復雜。無論選擇哪種，都需要精確控制溶液濃度和噴射量。

3. 混合與停留時間

   • 均勻混合：還原劑必須與煙氣中的NOx充分、均勻地混合。這依賴于噴槍的設計（如霧化效果）、布置數(shù)量和位置。

   • 足夠停留時間：還原劑噴入后，需要在合適的溫度區(qū)間內(nèi)有足夠的停留時間（通常>0.5s）來完成化學反應。流場模擬（CFD）有助于優(yōu)化設計。

4. 氨逃逸控制

   • 定義：未參與反應的過量氨隨煙氣排入大氣或附著在粉塵上。

   • 危害：

     • 與煙氣中的SO?反應生成硫酸氫銨，堵塞和腐蝕后續(xù)的布袋除塵器和風機。

     • 造成空氣二次污染。

     • 附著在水泥成品上可能影響其性能。

   • 控制方法：精確控制氨氮摩爾比（NSR），避免過量噴氨，并通過在線監(jiān)測儀表實時反饋調(diào)整。